Щипачев Т.Н.
ФГОУВПО Рязанский агротехнологический университет им. П.А. Костычева

Прополис — ценный лечебный препарат, обладающий широким спектром фармакологической активности, при этом абсолютно не токсичен. Известны его антибактериальное, вирусоцидное и вирусостатическое действие, а также противовоспалительные, репаративные и анестезирующие свойства. В связи с этим, его можно использовать как самостоятельное лечебное средство, так и в комплексе с другими биологически активными веществами и фармакологическими препаратами.
Прополис представляет собой сырье для производства многих лекарственных средств, добавок к препаратам, в том числе и косметическим, поэтому спрос на него постоянно увеличивается.
Исследование состава прополисового сырья, снятого с ульевых рамок, корпусов ульев и холстиков, показывает, что в нем содержится большое количество примесей, таких как: воск, частицы древесины, волокнистый ворс от холстиков, остатки мертвых тел пчел. Для изготовления лекарственных препаратов в прополисе должно содержаться примесей воска — не более 25%, механических примесей — не более 20% (ГОСТ 28886-90. Прополис).
На сегодняшний день существуют различные способы отделения прополиса от примесей: механические — просеивание на вибрационных ситах, очистка на пневматических столах; химические — отстаивание в водяных ваннах, растворение в спиртах и др. Однако, при погружении в воду, прополис теряет часть своих целебных свойств, а просеивание не обеспечивает качественной очистки от примесей со сходным гранулометрическим составом. При очистке на пневматических столах и семяочистительных машинах в примесях уносится и прополис из-за высоких скоростей воздушного потока.
В связи с этим, целесообразно производить очистку прополиса воздушным потоком со скоростями, приемлемыми для разделения частиц со сходным гранулометрическим составом.
В лаборатории инновационных энергоресурсосберегающих технологий Рязанского ГАТУ бьш разработан опытный образец пневмосепаратора для отделения прополиса от примесей, аналогом которого послужил пневмосепаратор семяочистительной машины СМ-0,1 (см. рисунок)
С целью определения оптимальных режимов работы разработанного пневмосепаратора бьш взят прополис, снятый с ульевых рамок и содержащий восковые, древесные и другие примеси. Снятый прополис измельчался, после чего производился рассев на фракции на приборе Журавского со средним размером частиц 1,2, 3 и 5мм. Скорость воздушного потока в аспирационном канале 3 устанавливалась с помощью регулятора частоты вращения двигателя 1, контроль скоростей воздушного потока производился с помощью термоанемо¬метра АТТ-1004. Навески прополисового сырья подавались в загрузочный лоток 4 аспирационного канала 3. Часть массы увлекалась воздушным потоком, а ее более тяжелая составляющая высыпалась в емкость 8 из выгрузного отверстия 5.
Масса уносимых и оставшихся компонентов определялась взвешиванием на весах ВЛТК — 500 с точностью ± 0,01 г.
В результате отделения прополисовой массы от примесей установлено, что: оптимальная скорость воздуха для частиц со средним размером 1 мм составляет 0,2 м/с; для частиц со средним размером 2 мм составляет 0,5 м/с; для частиц со средним размером 3 мм составляет 0,75 м/с: для частиц со средним размером 5 мм составляет 1,0 м/с. При этом, содержание примесей в очищенном продукте составляет не более 10%.
Таким образом, для получения качественного прополиса, соответствующего ГОСТу, исходное прополисовое сырье необходимо измельчить, рассеять на фракции и очистить каждую фракцию на пневмосепараторе при скорости, соответствующей ее гранулометрическому составу.

1 — электродвигатель;
2 — циклон;
3 — аспирационный канал;
4 — загрузочный лоток;
5 — выгрузное отверстие для чистого прополиса;
6 — выгрузное отверстие для примесей;
7 — емкости для сбора примесей.